Изделия
Резка металла
Процесс резки металла предполагает разделение цельного металлического листа на части различной формы. В процессе резки могут быть изготовлены, с которыми предстоит работать в дальнейшем, или готовые детали, не требующие дальнейшей обработки.
Не смотря на кажущуюся на первый взгляд простоту, резка металла относится к разряду сложных технологических процессов, выполнять которые с лёгкостью могут только настоящие профессионалы. В наши дни резка практически никогда не производится вручную.
Для этого используют современное оборудование с числовыми программными установками (ЧПУ). Благодаря ему значительно возросла точность изготовления изделий, а остатки материала и отходы свелись к минимуму. На таком оборудовании можно производить детали и запчасти нестандартных форм.
Основные виды резки металла
В наши дни наиболее широко применяют четыре основных метода резки листового металла:
- лазерную,
- плазменную,
- газокислородную,
- гидроабразивную.
Плазменная резка металла
Данный вид резки металла считается практически универсальным. Для него характерны высокая скорость резки, высокое качество получаемых изделий и, как следствие, высокая производительность и экономическая эффективность.
Данный вид резки применяется в различных отраслях во всем мире:
- промышленности,
- машиностроении,
- судостроении.
В процессе производства металлоконструкций метод плазменной резки является практически незаменимым.
Метод плазменной резки металла позволяет получить высокую повторяемость деталей и их точность. Поверхность реза получается практически идеальной. Благодаря этому плазменная резка широко используется в серийном производстве.
С помощью неё одинаково легко кроятся листы из цветных металлов и их сплавов, низко- и высокоуглеродистой стали, высоколегированной, нержавеющей стали и других металлов.
Лазерная резка металла
Лазерной называют резку металла с помощью узконаправленного светового потока высокой интенсивности с минимальным диаметром луча. При этом методе резки механическое воздействие на металл полностью отсутствует.
Для этого вида резки характерно высокое качество поверхности реза и столь же высокая степень точности. Скоростные характеристики данного метода так же довольно высоки. Его применяют в областях, где особенно важна точность в мельчайших деталях:
- авиации,
- медицине,
- приборостроении,
- машиностроении.
Лазерная резка позволяет кроить листы из любых металлов и сплавов.
Детали, полученные методом лазерной резки, в большинстве случаев уже не требуют дальнейшей механической обработки и являются полностью готовыми изделиями. Не зря высокая точность качество получаемого реза являются главными достоинствами метода.
Однако с экономической точки зрения применение данного метода не всегда целесообразно, так как он обходится значительно дороже, чем плазменная резка.
Газокислородная резка металла
Метод газокислородной резки заключается в том, что лист разогревается до температуры плавления, после чего металл начинает плавиться и часть его выдувается из канала реза, образуя, таким образом, отдельные элементы. Его ещё называют способом разделения.
Данную технологию начали применять более века назад. В последние годы метод был доработан и модернизирован, что позволило значительно повысить точность резки. После этого метод начали применять не только для изготовления простых металлоконструкций, но и в таких сферах, как судостроение и машиностроение.
Главным недостатком газокислородной резки является то, что этот метод требует значительных затрат времени. Поэтому, применять его имеет смысл только в тех случаях, когда необходимо кроить металлические листы толщиной свыше 50 мм. В остальных случаях целесообразнее прибегнуть к плазменной резке металла.
Гидроабразивная резка металла
Это высокоточный метод резки металла. В режущую голову подаётся поток воды под очень высоким давлением (до 5000 Атм), там она смешивается с абразивом и выходит из режущей головки с очень высокой скоростью. Именно с помощью этой струи и происходит резка. Диаметр струи очень небольшой и может сравниться с волосом или тонкой нитью.
Данный метод применяется не только для резки металлических листов, но и любых других твёрдых материалов, например камня, толщиной до 300 мм. При этом края реза получаются очень чистыми и не требуют дальнейшей обработки, а точность резки достигает 0,1 мм.